硫酸事故（gù）現場應（yīng）急處置措施

　　1.酸管（guǎn）漏酸
　　(1)檢查人員在酸罐加酸或（huò）放酸作業中，如發（fā）現酸管線有硫酸泄漏，應立即停（tíng）止加酸或放酸作業，當放酸（suān）管泄漏（lòu）時，應關閉酸罐出口的放酸（suān）閥，當進酸管泄漏時，應立（lì）即停（tíng）止地下罐內的酸泵。
　　(2)匯報生產科長酸庫某（mǒu）段酸管線泄漏，科長及時協調聯係機修科補焊（hàn），製（zhì）止酸管線泄漏。
　　(3)如發現排酸罐排酸管線有硫酸泄漏，且酸（suān）罐出（chū）口閥門未關好（hǎo），應立即匯報生產科長，並組（zǔ）織倒罐（guàn）作業，將酸罐中的（de）酸全部倒至另一台閑置酸（suān）罐中，並做好液位控製。
　　(4)根據泄漏量選擇回收管道泄（xiè）漏的酸，然後用電石渣中和被（bèi）硫酸（suān）汙染的地麵。
　　2、酸槽酸（suān）洗（xǐ）
　　(1)檢查（chá）中如發（fā）現酸罐被酸（suān）液浸泡，立即向分廠生產科長匯報，組織倒罐作業，並在泄漏點監視泄漏情況。如果發現泄漏擴（kuò）大（dà），疏散方圓周圍100米範圍（wéi）內的人（rén）員，並進行警戒隔離，所（suǒ）有人員撤離到安全區域(100米以外)。
　　(2)倒罐作業完成後，科長組織打開酸罐頂部所有人孔(雨（yǔ）季做好防（fáng）雨工作)，並聯係（xì）機修鉗工補焊（hàn）堵漏。
　　(3)清（qīng）理被泄漏硫酸汙（wū）染的地麵和（hé）設備，用中和渣或堿中和稀酸，經公司安全部門和能源設計部門確認補焊堵漏後，方可投入使用。

　　3.酸罐罐體爆炸（zhà）漏酸
　　(1)當發現酸罐罐體爆裂漏酸時，疏散周圍方圓（yuán）100米範（fàn）圍內的人員，並進行警戒隔離。緊（jǐn）急情況下，所有人員（yuán）應（yīng）撤離到安全區域(100米以外)。
　　(2)向分廠廠長和分管安全的領導、公司安全環保部、公司調度匯報硫酸分廠（chǎng）罐體爆裂漏酸情況。
　　(3)啟（qǐ）動圍堰內的應急潛（qián）水泵，將泄漏的硫酸泵入地下罐內，進行（háng）倒罐作（zuò）業。
　　(4)倒罐作業完成後，用燒堿或電石渣中和圍堰內（nèi）被汙染（rǎn）的地麵和設（shè）備。清洗完畢（bì）後，打開（kāi）酸罐頂部（bù）所有人孔，生（shēng）產科長會同機修科長對開裂部位進行補（bǔ）焊堵漏，經公司安全部門和能源（yuán）設計部門確認後方可投入使用。
　　4.整個酸罐都裂了。
　　當崗位操作人員發現酸罐出現整體開裂跡象或發生開（kāi）裂時，他撤離到距離方圓200米的地方。撤離過（guò）程中，他大喊硫酸（suān）儲罐開裂，大量硫酸泄漏。方圓（yuán）的200米人員被疏散到油（yóu）庫或汙水場，公司的主要（yào）道路（lù）被封閉和隔離。
　　5.如果檢驗人員被硫酸燒傷，應撤離到安全區域，並用大量水衝洗；如果發現一個人躺在硫酸中不能動彈，視硫酸泄（xiè）漏情況，如果硫酸儲罐泄漏低於爆炸，立即通知銨固定崗位的兩名操作人員穿上一體式防酸服和空氣呼（hū）吸（xī）器，將受傷人（rén）員搶救到安全（quán）區（qū）域，並（bìng）用大量清水衝（chōng）洗。如果儲罐坍塌，緊急撤離（lí）現場，並向公司請求緊（jǐn）急支持。